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镀铬辊厂家说说印刷胶辊容易出现的问题及解决方法

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镀铬辊厂家说说印刷胶辊容易出现的问题及解决方法

印刷胶辊是印刷机输墨系统的主要构件之一,主要材料有天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯胶等,中高档的一般选用聚氨酯胶。在使用过程中,印刷胶辊常发生表面结晶、钙化、产生伤痕、麻眼、油墨乳化、过早皲裂、老化等问题。为何出现这些问题,如何避免问题的出现,换言之,然后延长使用寿命的同时保证印刷的质量呢?

印刷胶辊应具有良好的吸墨性和传墨性,一般优质胶辊的表面通常细密、光滑,手感稍有粘滞。但由于胶辊长期要与水、油墨、纸张等持续接触,虽然我们强调每次要清洗干净,但由于人为因素,清洗保养不可能完全彻底,这就使得各种物质一层层地不断堆积在胶辊表面,时间一长,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,从而无法稳定控制印刷品墨色。为解决这一问题,可能有的用户使用专门的起积膏、起积水来清洗,但这种方式比较而言有点费时、费力,且无形中加大了生产成本,效果不是十分理想。比较好的方式是每次洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。

印刷机在操作使用过程中如果“水大墨大”产生油墨乳化,在平滑的胶辊上形成了亲水基础,会使它脱墨。解决办法是要铲除乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,用5%的经氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨,同时在水淋洒状态下,用细水砂打磨硬辊,其实最主要要搞好水墨平衡,控制水斗液pH值。

印刷胶辊容易出现划痕是由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。究其原因,主要有两种:一是印版拉不紧或版夹夹不紧,印版拖梢处常有裂口和裂缝,划伤靠版水、墨辊;二是墨辊保养不及时。胶辊使用过久,再加之化学药品的侵蚀,不及时保养,造成烂胶掉“渣”。胶辊上的墨皮、墨渣等杂质多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,如若使用严重影响印品的质量。

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